漿葉式干燥機的物料顆粒物與楔型面相對速度造成洗清功效，可以洗清掉楔型表面粘附原材料，使運行中一直保持著潔凈的熱傳導面。漿葉式干燥機的外殼為W型，外殼內(nèi)一般分配二到四根中空攪拌軸。外殼有密封端蓋與頂蓋，避免原材料煙塵泄露及搜集原材料有機溶劑蒸氣。出料口處設置一擋扳，確保料位器相對高度，使換熱面被物品遮蓋而充分運用功效。導熱介質(zhì)根據(jù)液壓旋轉(zhuǎn)接頭，流過外殼筒夾及中空攪拌軸，中空攪拌軸根據(jù)熱介質(zhì)類別而具有不同的內(nèi)部構(gòu)造，以確保熱傳導實際效果。
1)高溫碳化：漿葉式干燥機廠家將污泥脫水至含水量約30，然后進入炭化機高溫碳化制粒。在自然壓的條件下，溫控在650～980℃。
2)常壓炭化：將污泥脫水至含水量約90，然后進入炭化機。在自然壓的條件下，溫控在430～540℃。過程中產(chǎn)生油，蒸汽冷凝水，沼液和固態(tài)滲碳體。
3)超低溫炭化：炭化前不用污泥干化，操縱炭化工作壓力在10MPa上下，碳化溫度315℃。炭化生產(chǎn)出來的淤泥成液體，脫干污泥干化后能做為生物質(zhì)的原材料應用。